江苏和瑞智能科技股份有限公司

以自动化、物联网、数字孪生、机器视觉等信息技术为主导，根据不同作业场景需求，提供检储配基地、中心库、周转库、仓储点等不同解决方案，实现自动化存储和智能化管控，保障了作业安全高效，降低人力成本支出。

以“AIoT+智能仓储装备”为主要技术路线，融合现代物联感知、机器视觉等先进技术，建设现代无人值守型专业仓，提高仓储管理精细化水平和数智化能力，助力企业降本增效。

融合物联网、RIFD射频识别技术、智能机器人技术，对机具站工器具的借出、归还、维保、盘点及报废全业务流程信息追溯和关键业务节点的风险管控，实现机具全生命周期管理，保证账实一致，提升机具的规范化、精细化、数字化管理水平。支持同集团下多公司、多部门的多账套应用管理。

基于大场景识别、物资定位、自动程序控制、AR等技术，研发智能行吊、智能装卸机器人、远程遥感叉车系列产品，解决线缆、变压器、箱柜、整托金具等各类电力物资在不同场景下的自动化装卸难题，降低劳动强度和物资装卸损坏率，提高作业效率。

基于一体化成套设计，支持安全工器具状态的实时感知和接地作业规范性的智能判断，实现从安全工器具领用到现场作业以及回收归还的一体化全流程作业规范性监控预警。

实现线缆复绕过程中自动放线、排线、收线、计米、剪切、护套加工等功能，解决重型线缆分切出库时，传统人工作业存在的劳动强度高、线缆盘破坏程度大、安全不可控等问题。

首创自适应排线模式，解决线缆盘放缆施工的稳定性和通用性，避免收放线时线缆的弯折损伤，提升施工环节装备的自动化水平和作业效率，规避作业人员人身安全风险。

融合应用视觉识别、射频识别、智能机器人等技术，根据不同作业场景需求，提供远程辅助盘点、机器人盘点等多样选择，实现仓库物资的无人化、自动化盘点，赋能仓库数字化管理。

应用机器学习、视觉识别、AIoT等前沿技术，解决人工巡检效果差、实时监测智能化水平低、缺乏可视化展示、工作安全管控效果差等问题，将变电站日常运营安全管理嵌入业务管理流程中，助力变电站数字化转型。

用于医院各类发药窗口的智能化辅助系统，通过机器视觉和AI技术，实现盒装、袋装药品的自动核对。

采用双重水净化技术，解除农村居民的饮水安全隐患。数字化控制以及云端运维，使用过程简便，无需进行设备频繁维护，可在全国范围全面推广应用。

通过引入自动化立体库系统、ERP系统、WMS系统、电子标签拣选系统、WCS系统及TMS系统，实现“仓储设备自动化、药品管理信息化、物流过程条码化、仓储配送一体化、物流人才专业化”的目标

通过RFID、重力感应、机器视觉和工业机器人等技术手段，满足汽车零备件仓库备件种类繁多、需求快速响应等现实需求，实现汽车制造、精密加工等领域的自助式领用和无人化管理。

通过整合智能行吊、自动装卸车管理系统、大场景视觉识别系统、上料输送机等系统，实现原料库无人值守式的智能化装卸车、自动化搬运上料的功能。

融合机器视觉、重力感应和射频标签等技术，实现水电站风洞检修工器具无感登记与核销，构建完整的闭环管理体系。

融合应用人机智能交互与无纸化台账管理技术，对传统储物柜功能进行迭代升级，便于作业人员快速存取私人物品，安全进场开展检修作业活动。

利用穿梭车、AGV等现代物流设施设备替代单一的人工作业，借助WCS系统，协调、调度各种物流设备，执行出入库等作业流程，实现水务物流的智能化管理,打造水务行业领先的“智能化中心库”。

融合应用物联网、重力感应、RFID射频识别、智能灯光指引、人机交互等技术，解决养护物资管理方式粗放、作业模式依赖人工纸质、难以统一管理调配等难题，建设无人化、精细化的养护物资仓库。

着眼养护工作一线巡查工作，设计安全、可靠、快捷的巡查管控方式，支持以不下车方式快速上报公路巡查病害，辅助管理人员远程监控巡检情况，实现病害事件处置闭环、量化管理。

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